罕见机（料）筒的布局情势有全体式、分段式、加衬套式及浇铸耐磨合金机筒。
（1） 全体式机筒。全体式机筒在挤出机中利用较多，出格是在挤出机规格较小时，普通都用全体式机筒。这类机筒的加热、冷却装配安排较方便，温度节制轻易保障，机筒加工精度较高。
（2） 分段式机筒。分段式机筒首要利用在较大规格的挤出机和排气式挤出机中。由于机筒由几段构成，以是机筒每段长度较小，这给机器加工带来了方便；不过，几段机筒的内径尺寸与齐心度精度比拟难到达同一；另外，分段机筒用法兰毗连，又给机筒的加热、冷却装配的安排带来必然的坚苦，加热、冷却的温度节制也不会太平均。
（3） 加衬套式料筒或浇铸耐磨合金机筒。为了节俭珍贵的合金钢，较大型挤出机的机筒体经常使用铸钢成型，而后在精加工内孔后插手耐磨合金衬套或浇铸一层耐磨合金资料。
加衬套式料筒或浇铸耐磨合金机筒在大型挤出机中的利用，不只是节流了很多珍贵的合金钢材、下降了装备制作本钱，也为今后的机筒维修缔造了方便前提：当机筒合金衬套磨损严峻时，只需 改换衬套便可让机筒一般任务，节流了装备维修时候。
机（料）筒在挤出体系的功效：机筒容纳螺杆，螺杆在料筒内动弹。当螺杆动弹罗纹鞭策被挤出物向前挪动时，由料筒内部加热传导热量给物料，再加上罗纹容积的逐步减少，使得物料遭到挤压、翻转和剪切等多种力的感化后，被平均混炼、塑化成熔融黏流态，实现对物料的塑化任务。机筒、螺杆的共同任务，保障了挤出机的一般挤出任务。
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